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“行進(jìn)中國(guó)”調(diào)研行
創(chuàng)新江蘇丨一味黃芪的變身法
夏日晌午,15噸來自內(nèi)蒙古固陽縣的有機(jī)黃芪,運(yùn)抵江蘇泰州揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)旗下龍鳳堂中藥產(chǎn)業(yè)園。草藥香中,驗(yàn)收員呂曦抽出待檢小樣,口嘗、鼻聞,再細(xì)捻端看……
左一為有機(jī)黃芪樣品。 人民網(wǎng) 郜超攝
“品相不錯(cuò)!”呂曦清脆一嗓:“質(zhì)地緊實(shí),切開能見著‘金井玉欄’和‘菊花心兒’。”
黃芪一年收成一次,質(zhì)量上乘的黃芪得來不易。固陽氣候干旱、日夜溫差大、光照充足,非常適合黃芪生長(zhǎng)。
“藥材好品質(zhì),與大自然的滋養(yǎng)密不可分。”呂曦說著,蓋上驗(yàn)收章。
從“中藥房”下樓,穿過一道玻璃門,進(jìn)入現(xiàn)代科技的“地盤”,黃芪將展現(xiàn)從藥材到藥品的變身之法。
在質(zhì)檢中心,中藥材組組長(zhǎng)范田田正對(duì)藥材取樣、粉碎,再經(jīng)薄層成像儀、成分分析儀等儀器查驗(yàn),50多項(xiàng)指標(biāo)一覽無余。“這個(gè)環(huán)節(jié)還能再篩掉約4%的不合格藥材。”
下一站來到智能提取車間。從洗切烘、提取到濃縮,再經(jīng)約60個(gè)小時(shí)的醇沉、收膏,接著是離心工序。就這樣一道道走下來,全程自動(dòng)化,大約一周時(shí)間萃取出黃芪精華。
智能提取車間的疊式離心機(jī)。 人民網(wǎng) 郜超攝
“十多年前我剛?cè)胄袝r(shí),可沒這么先進(jìn)!”車間副主任王明感慨,那時(shí)的他每天守在高溫鍋爐邊,現(xiàn)場(chǎng)煎藥,只能手動(dòng)開關(guān)各種閥門,“主要循著流程和經(jīng)驗(yàn)來人工操作。”
如今,這套系統(tǒng)已把“老師傅”對(duì)火候的理解和掌控諳熟于心,智能調(diào)節(jié)各個(gè)工序環(huán)節(jié),自動(dòng)化程度超過80%,效率提高近10倍。
提取物進(jìn)入制劑車間,是出廠前的最后一站,一味中藥根據(jù)不同需求,通過不同工藝配比,物盡其用,被制成合劑、片劑、膠囊劑等各種形態(tài)。
制劑車間內(nèi)剛剛完成良品智能檢測(cè)的成品。人民網(wǎng) 余樂攝
立足制藥本行,深耕“大健康”,這家起步于上世紀(jì)70年代的醫(yī)藥健康企業(yè),如今正成為制藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的積極參與者。2023年,它通過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委對(duì)“中藥流程智能制造國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)”項(xiàng)目的驗(yàn)收。今年6月,由其主導(dǎo)的《藥品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理要求及實(shí)施指南》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)正式實(shí)施。
得益于龍頭企業(yè)的牽引和生物醫(yī)藥的集群發(fā)展,泰州正加快構(gòu)建以醫(yī)藥制造、醫(yī)療服務(wù)、養(yǎng)生養(yǎng)老、健康食品、康養(yǎng)旅游為特色的大健康產(chǎn)業(yè)體系,其“健康名城”的名片也越擦越亮。(呂騫、李闊、李楠樺、王仁宏、謝地、許崢、張玉峰、余樂、郜超)
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