《 人民日?qǐng)?bào) 》2023年07月11日 第 03 版版面截圖

原標(biāo)題：

年產(chǎn)4億多片眼鏡片、產(chǎn)值200億元，江蘇丹陽——

一個(gè)產(chǎn)業(yè)聚合千家企業(yè)（經(jīng)濟(jì)新方位·縣域經(jīng)濟(jì)觀察）

制圖：汪哲平

自動(dòng)化生產(chǎn)線上，一片片1.5厘米厚的樹脂鏡片毛坯“乘坐”傳送帶進(jìn)入研磨機(jī)中。伴隨著飛濺的水花和“滋滋滋”的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲，3把刀頭按照操作屏幕上設(shè)定好的參數(shù)，從不同角度和位置快速切削——40秒鐘，一片定制化的眼鏡片研磨完畢。

這里是位于江蘇省丹陽市的萬新光學(xué)集團(tuán)有限公司，每年生產(chǎn)的1億片鏡片銷往世界各地。放眼整個(gè)丹陽，這個(gè)人口不到100萬的城市，有1600多家眼鏡相關(guān)企業(yè)、5萬多名從業(yè)者，鏡片年產(chǎn)量4億多片，占全國(guó)總量的3/4、全世界總量的一半，產(chǎn)值200億元。

這一縣域特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大的“密碼”是什么？記者近日赴丹陽一探究竟。

技術(shù)飛躍

從手工打磨到智能生產(chǎn)

上料、研磨、拋光、加硬、鍍膜……放眼望去，萬新智能化車間內(nèi)11條產(chǎn)線有條不紊地運(yùn)行。車間生產(chǎn)的100多種眼鏡產(chǎn)品，銷往52個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

“現(xiàn)在生產(chǎn)設(shè)備與制造技術(shù)之先進(jìn)，是創(chuàng)業(yè)之初難以想象的。”萬新董事長(zhǎng)湯龍保回憶，丹陽眼鏡產(chǎn)業(yè)起源于上世紀(jì)60年代。一批學(xué)徒從上海、江蘇的國(guó)營(yíng)眼鏡廠返鄉(xiāng)，部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)開始嘗試眼鏡制造，邁出了集體創(chuàng)業(yè)的第一步。

“我跟著從蘇州回來的老師傅學(xué)磨眼鏡片，又把技術(shù)帶到其他鎮(zhèn)的工廠。”湯龍保回憶，當(dāng)時(shí)的鏡片都是玻璃材料，不同弧度代表著不同曲率，形成不同的鏡片度數(shù)。磨片過程類似推磨——用手壓住磨片機(jī)上的桿子，通過主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)模具，將鏡片上多余的部分切削掉，留下符合度數(shù)的弧度，打磨一片需要數(shù)小時(shí)，由于拋光粉遇水變紅，湯龍保的手上、臉上常常被染紅。

隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)鏡片加工提出了更快、更好的要求。2012年開始，萬新引進(jìn)數(shù)字化設(shè)備，著手進(jìn)行智能化改造。

可光是買來機(jī)器，并不能解決問題。湯龍保發(fā)現(xiàn)，盡管鏡片的加工速度提高了，但這也只是一個(gè)“點(diǎn)”，無法串成“線”——前端的材料采購、后端的銷售服務(wù)等環(huán)節(jié)都還是傳統(tǒng)模式，各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)也沒有打通、關(guān)聯(lián)，整體的交付速度還是提不上去。

此后幾年，萬新通過流程再造，將生產(chǎn)過程中原本碎片化的設(shè)備，以及生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、財(cái)務(wù)等管理系統(tǒng)，通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)“打通”并“串聯(lián)”起來，形成整體的數(shù)字化系統(tǒng)。在鏡片加工車間，操作人員告訴記者，工人們一路小跑去拿單子、查詢單子的場(chǎng)景再也不會(huì)出現(xiàn)了，取而代之的是電腦自動(dòng)處理數(shù)據(jù)。

“各環(huán)節(jié)的打通，不僅提高了整體交付速度，還降低了錯(cuò)誤率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。”湯龍保介紹，智能化改造后，公司“48小時(shí)交付率”達(dá)到95%以上。

材料飛躍

從玻璃到樹脂，從進(jìn)口到研發(fā)

改革開放的春風(fēng)帶來了市場(chǎng)機(jī)遇。在丹陽眼鏡市場(chǎng)形成初期，市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)和資金投入要求不高，且需求強(qiáng)烈，眼鏡產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺的態(tài)勢(shì)。但很快，競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)隨之到來。

“樹脂鏡片相比玻璃鏡片，優(yōu)勢(shì)明顯。”湯龍保說，“唯一的出路就是快速變道，轉(zhuǎn)產(chǎn)樹脂鏡片。”上世紀(jì)八九十年代，為迎接更高水平的競(jìng)爭(zhēng)，萬新等一批企業(yè)向日本、韓國(guó)學(xué)習(xí)先進(jìn)的樹脂鏡片生產(chǎn)技術(shù)。

樹脂鏡片的生產(chǎn)過程與玻璃鏡片全然不同。在萬新的生產(chǎn)車間可以看到，樹脂材料被自動(dòng)填充進(jìn)玻璃模具中，歷經(jīng)20個(gè)小時(shí)、130攝氏度的高溫加熱固化后，就可以脫模，經(jīng)過硬化和鍍膜，就成了既輕便又不易碎的樹脂鏡片。

“整整3年時(shí)間，我們交了不少‘學(xué)費(fèi)’，報(bào)廢的鏡片有上百萬片——就像做米飯，溫度太高會(huì)泡湯，太低又夾生。”湯龍保說，1996年，國(guó)內(nèi)第一代樹脂鏡片上市，逐漸推廣到丹陽的其他眼鏡企業(yè)。

鏡片生產(chǎn)成功，但上游的原材料仍掌握在國(guó)外廠商手中。“當(dāng)時(shí)樹脂鏡片高分子單體材料只有極少數(shù)國(guó)家的極少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)，每噸價(jià)格15萬元，且付款后一個(gè)月才能供貨。”明月鏡片股份有限公司董事長(zhǎng)謝公晚說，關(guān)鍵技術(shù)必須自己掌握。

為實(shí)現(xiàn)原材料生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)化，明月鏡片與南京工業(yè)大學(xué)等高校聯(lián)合攻關(guān)，終于在2007年取得技術(shù)突破，為丹陽一半以上的眼鏡生產(chǎn)企業(yè)提供原料，同類產(chǎn)品價(jià)格僅為國(guó)外企業(yè)的1/3。

“過去，國(guó)內(nèi)鏡片企業(yè)在定價(jià)上沒有話語權(quán)，導(dǎo)致利潤(rùn)空間很小，沒有錢做研發(fā)、品牌，只能打價(jià)格戰(zhàn)，出現(xiàn)質(zhì)量良莠不齊的惡性循環(huán)。”謝公晚介紹，原材料國(guó)產(chǎn)化后，帶動(dòng)國(guó)際鏡片原材料大幅降價(jià)，國(guó)內(nèi)企業(yè)也有了更多資金投入研發(fā)，打造品牌，也能為消費(fèi)者提供物美價(jià)廉的產(chǎn)品。

近年來，明月鏡片瞄準(zhǔn)市場(chǎng)需求，在政府的牽線搭橋下，與上海理工大學(xué)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合研發(fā)，創(chuàng)新出防藍(lán)光、防眩光等細(xì)分領(lǐng)域產(chǎn)品，推動(dòng)產(chǎn)品提質(zhì)升級(jí)。

集群飛躍

從特色產(chǎn)業(yè)到全域發(fā)展

從鏡片生產(chǎn)原料，到鏡布鏡盒、印刷包裝，如今丹陽眼鏡產(chǎn)業(yè)的鏈條越來越長(zhǎng)，并進(jìn)一步向服務(wù)業(yè)延伸。為引導(dǎo)行業(yè)健康有序發(fā)展，丹陽市政府推動(dòng)商會(huì)注冊(cè)了“丹陽眼鏡”集體商標(biāo)，強(qiáng)化眼鏡產(chǎn)品商標(biāo)注冊(cè)、使用和管理，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)行業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督。

“上世紀(jì)80年代那會(huì)兒，行業(yè)的門檻低、鏈條短，一些嗅到商機(jī)的商人聚集在丹陽火車站擺攤賣眼鏡，為來丹陽的采購商供貨。”看著眼前品牌林立、生意紅火的“中國(guó)丹陽眼鏡城”，時(shí)任丹陽車站大隊(duì)黨支部書記胡小鎖回憶道。

2014年，在統(tǒng)一規(guī)劃下，眼鏡市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)戶整體搬進(jìn)眼鏡城。這個(gè)占地14萬平方米的商貿(mào)綜合體全年吸引顧客超150萬人次。“眼鏡城集零售批發(fā)、餐飲娛樂、品牌展會(huì)于一體，政府與行業(yè)雙向發(fā)力，推動(dòng)眼鏡產(chǎn)業(yè)從單純制造業(yè)走向綜合服務(wù)業(yè)。”丹陽市眼鏡商會(huì)秘書長(zhǎng)袁紅錦介紹。

在眼鏡城周圍1.09平方公里的土地上，丹陽市規(guī)劃建設(shè)的“眼鏡小鎮(zhèn)”正在施工，希望將“流量”轉(zhuǎn)化為“銷量”，在縣域范圍內(nèi)用眼鏡產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)輻射周邊產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

展覽館，是展覽展示、會(huì)議論壇、品牌發(fā)布的多功能空間；專業(yè)眼科醫(yī)院，集醫(yī)療、教學(xué)、研究、康復(fù)、預(yù)防為一體；少兒視光中心，通過科普、預(yù)防、培訓(xùn)、數(shù)據(jù)采集，打造成青少年近視防控一站式服務(wù)平臺(tái)……丹陽眼鏡小鎮(zhèn)建設(shè)發(fā)展有限公司副總經(jīng)理酈新建打開規(guī)劃圖，一一介紹。

南京師范大學(xué)中北學(xué)院也落戶丹陽。學(xué)院副院長(zhǎng)鐘文輝介紹，學(xué)院瞄準(zhǔn)縣域特色產(chǎn)業(yè)，將人才鏈建在產(chǎn)業(yè)鏈上，今年第一屆眼視光專業(yè)畢業(yè)生在4月就全部簽約，在行業(yè)中從事技術(shù)、服務(wù)、研發(fā)等崗位。此外，學(xué)院還與企業(yè)共建產(chǎn)業(yè)學(xué)院，為企業(yè)培訓(xùn)產(chǎn)業(yè)工人。

“營(yíng)商環(huán)境優(yōu)化創(chuàng)新、龍頭企業(yè)持續(xù)帶動(dòng)、專業(yè)力量加盟供給，是丹陽眼鏡產(chǎn)業(yè)發(fā)展的密鑰。”丹陽市經(jīng)濟(jì)發(fā)展局局長(zhǎng)冷文華說。

“小城制造”，成功有密鑰（子夜走筆）

王子凱

不少人曾有這樣的體驗(yàn)：到眼鏡店選購眼鏡，品牌、款式繁多，一時(shí)亂花漸欲迷人眼。你可知道，這些五花八門的眼鏡，很多竟然產(chǎn)自同一個(gè)地方——江蘇丹陽。全世界一半的鏡片都產(chǎn)自這個(gè)小城，你說厲害不厲害？

“小城制造”很小。如果從產(chǎn)品看，一副眼鏡、一雙襪子，甚至是針頭線腦，看似不起眼，卻與我們的日常生活緊密相關(guān)。

“小城制造”很大。“小城制造”不僅是中國(guó)制造業(yè)拼圖上不可或缺的一部分，更是小城經(jīng)濟(jì)的重要支柱，吸納了當(dāng)?shù)卮罅康木蜆I(yè)人口，例如在人口不到百萬的丹陽，眼鏡相關(guān)企業(yè)就有1600多家，從業(yè)人員超過5萬多人。

大浪淘沙，經(jīng)歷時(shí)代大潮考驗(yàn)，“小城制造”愈發(fā)閃光，活力滿滿。何以挺立潮頭？一靠行業(yè)勇于進(jìn)取，創(chuàng)新不懈。譬如丹陽眼鏡，從業(yè)者大膽嘗試、果斷把握商機(jī)，多方聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)、進(jìn)行迭代升級(jí)，從而形成了較強(qiáng)的技術(shù)能力和產(chǎn)業(yè)聚集優(yōu)勢(shì)。二靠政策積極引導(dǎo)，有效扶持。從鏡片制造到綜合服務(wù)的產(chǎn)業(yè)拓展，在市場(chǎng)化配置和政策引導(dǎo)的有效結(jié)合下，逐漸形成了在全球市場(chǎng)具備優(yōu)勢(shì)和特色的眼鏡產(chǎn)業(yè)集群。

當(dāng)然，也要看到，一些地方的“小城制造”面臨著技術(shù)積累不足、品牌亟待提升等問題。如何突破瓶頸，煥發(fā)新的活力？丹陽的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒——營(yíng)商環(huán)境優(yōu)化創(chuàng)新、龍頭企業(yè)持續(xù)帶動(dòng)、專業(yè)力量加盟供給。

我們相信，更多掌握了成功密鑰的“小城制造”，將會(huì)為各地縣域經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展提供持久動(dòng)力。

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